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压力容器生产厂家告诉你制造要求

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压力容器生产厂家告诉你制造要求

发布日期:2021-10-13 作者: 点击:

压力容器生产厂家告诉你制造要求

山东压力容器焊缝要求

1.不适宜使用交叉焊接。两筒节间的纵缝和封头的接缝应与相邻筒节的纵缝错开。

2.在压力容器上焊接的临时吊耳和拉盘垫板等材料应具有与压力容器外壳相同或机械性能和焊接性能相似的材料,并采用适合的焊料和焊接工艺焊接。在临时吊耳及拉盘上的垫板切割后留下的焊痕需要打磨光滑,并按图样规定进行渗透检测或磁粉检查,确保表面无裂纹等缺陷。砂轮砂光后厚度不得小于设计厚度。

3.不得进行强力装配。

4.加压元件之间的定位焊,或者在装配不受压元件时,如果保留作为焊接金属的一部分,则应按照受压元件的焊缝要求进行焊接。

在压力容器主受压元件焊缝附近50mm处的指定位置,应在焊工代号钢印上。对于不能打钢印的,应用简图记录焊工代号,将简图列入产品质量证明书中提供给用户。


山东压力容器



重新焊接接头。

分析缺陷产生的原因,提出相应的返修方案。

2.返修应编制详细的返修程序,并在焊接责任工程师核准后方可执行。重新修复过程至少应包括缺陷产生的原因;避免再次发生缺陷的技术措施;确定焊接工艺参数;返修焊工的指定;焊材的牌号和规格;返修工艺制定者和批准人的签名。

3.同一部位(焊补时填充金属重叠处)返修次数不宜超过2次。在2次以上返修时,经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位、返修后无损检测结果及技术总负责人批准的字样记入压力容器的产品制造证明。

4.返修的现场记录应详尽,至少应包括坡口类型、尺寸、返修长度、焊接工艺参数(焊接电流、弧压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊材牌号和规格、焊接位置和施焊者及其钢印等)。

5.要求焊后进行热处理的压力容器,应焊接后再进行热处理,如进行焊接返修后热处理,重新进行热处理。

6.具有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢压力容器,返修部位仍需保证原有的抗晶间腐蚀性能。

7.试压后如需返修,返修部位应按原始要求进行无损检测。如果因为焊接接头或接管发生泄漏,或者返修深度超过1/2壁厚的压力容器,也要重新进行压力测试。

本文网址:http://www.sdlfrq.com/news/404.html

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